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　　打磨鋼丸的步驟有哪些

　　打(da)磨(mo)鋼丸(wan)具(ju)體可分為(wei)三個步驟。通常(chang)有粗磨(mo)、中(zhong)磨(mo)和精磨(mo)三道(dao)工序。每轉移一道(dao)工序都(dou)需采用更細的(de)(de)磨(mo)料，并適當(dang)降低磨(mo)光輪的(de)(de)旋轉速度，從而獲(huo)得(de)比前道(dao)更為(wei)精細的(de)(de)磨(mo)光效(xiao)果。

　　具體的磨(mo)光(guang)(guang)(guang)步驟需(xu)視制(zhi)件(jian)本身表(biao)面(mian)粗(cu)糙程度而定。鋁質材(cai)料除(chu)被嚴重劃(hua)傷(shang)印痕之外，一般機械加工(gong)件(jian)都可(ke)用l60#油(you)光(guang)(guang)(guang)，然(ran)后對它(ta)進(jin)行拋(pao)光(guang)(guang)(guang)處理，有必(bi)要時可(ke)在此之前增(zeng)加120#粗(cu)磨(mo)，然(ran)后再進(jin)行油(you)光(guang)(guang)(guang)、拋(pao)光(guang)(guang)(guang)處理。為提高它(ta)的磨(mo)光(guang)(guang)(guang)質量，在粗(cu)磨(mo)時需(xu)要把機械加工(gong)時留下的粗(cu)糙加工(gong)道(dao)痕磨(mo)盡(jin)。

　　由于市面上(shang)的(de)(de)鋼丸種類繁多，真假(jia)難辨。稍有不(bu)慎就會導致購買的(de)(de)產品不(bu)合格，造成浪(lang)費，以此中磨(mo)(mo)時(shi)又需(xu)要把(ba)粗磨(mo)(mo)時(shi)留(liu)下的(de)(de)印痕磨(mo)(mo)盡，使(shi)制件表面的(de)(de)光潔(jie)度逐(zhu)步有所改善和(he)提高，否則不(bu)但費工費料(liao)，質(zhi)量也無法獲得保(bao)證。正(zheng)確選購鋼丸廠家。

　　此外，為避(bi)免磨光道(dao)痕(hen)(hen)的(de)重復(fu)，并提高磨光質量(liang)和磨光效(xiao)率，在每道(dao)磨光中磨輪的(de)走向都(dou)需(xu)與前道(dao)磨痕(hen)(hen)交(jiao)叉。隨著磨料市場激(ji)烈的(de)競爭(zheng)，我(wo)們(men)只有不斷提高我(wo)們(men)的(de)產品，才能(neng)贏得更多(duo)新(xin)老客(ke)戶的(de)青睞和認可。