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合金鋼丸的制造工藝決定了其尺寸

所屬分類:公司新聞 文章來源:fdzqp.cn 點擊次數:1785 發布日期:2021-06-15 07:37:02

合金鋼丸的(de)制造工藝決定了其(qi)尺寸。

合金鋼丸制造(zao)時,我們(men)通常會根據用戶的(de)需求和相關規定進行(xing)生(sheng)產(chan)。這其實(shi)(shi)是因為我們(men)在(zai)前期的(de)制造(zao)過(guo)程中(zhong)其實(shi)(shi)可(ke)以(yi)決定它(ta)的(de)大小(xiao)。因此,為了更好(hao)地使用產(chan)品,我們(men)需要對(dui)產(chan)品有詳(xiang)細的(de)了解。

其作(zuo)用(yong)是(shi)作(zuo)用(yong)于工(gong)件表面,使(shi)工(gong)件表面達到一定(ding)的(de)粗糙度,使(shi)工(gong)件美觀,或將工(gong)件的(de)焊接拉伸應力改為壓力應力,提高(gao)工(gong)件的(de)壽命。可用(yong)于機(ji)械生產的(de)大(da)多(duo)數領域(yu)。

合金鋼丸

對于(yu)金(jin)(jin)屬加(jia)工行(xing)業(ye),拋丸(wan)機是常用(yong)的金(jin)(jin)屬表(biao)面處(chu)理設備,即利用(yong)拋丸(wan)機將(jiang)合金(jin)(jin)鋼丸(wan)等磨料制品高(gao)速拋入金(jin)(jin)屬表(biao)面,在力的作用(yong)下,使(shi)金(jin)(jin)屬表(biao)面經過一(yi)系列的清理,達到(dao)標準要求。

采(cai)用拋(pao)丸(wan)機(ji)完(wan)成整個加工過程,即(ji)拋(pao)丸(wan),拋(pao)丸(wan)是利用高(gao)速(su)旋轉的葉輪將小鋼丸(wan)或鐵丸(wan)拋(pao)出(chu)高(gao)速(su)沖(chong)擊零(ling)件表(biao)面(mian),從(cong)而去除零(ling)件表(biao)面(mian)的氧化層。同時合(he)金鋼丸(wan)或鐵丸(wan)高(gao)速(su)撞(zhuang)擊零(ling)件表(biao)面(mian),造成零(ling)件表(biao)面(mian)的晶格扭(niu)曲變(bian)形,使表(biao)面(mian)硬度增高(gao),是對零(ling)件表(biao)面(mian)進(jin)行清(qing)理的一種方法,拋(pao)丸(wan)常用來鑄件表(biao)面(mian)的清(qing)理或者(zhe)對零(ling)件表(biao)面(mian)進(jin)行強(qiang)化處理。

使用(yong)時(shi),合(he)金(jin)鋼顆粒(li)的(de)硬(ying)度特(te)性決(jue)(jue)定了其使用(yong)壽命,硬(ying)度與清(qing)理(li)速度成正比,硬(ying)度越(yue)(yue)高,清(qing)理(li)速度越(yue)(yue)快,消耗(hao)越(yue)(yue)多,壽命越(yue)(yue)短,其加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)決(jue)(jue)定了其尺寸大小,直(zhi)徑越(yue)(yue)大,清(qing)理(li)后的(de)表(biao)面粗糙度也越(yue)(yue)大,但工(gong)(gong)作效(xiao)率也很高,相對于(yu)磨損而(er)言(yan),磨損也更(geng)大。

合金鋼丸(wan)的制造工(gong)藝(yi)決(jue)定(ding)了其尺寸(cun),但(dan)其質(zhi)量決(jue)定(ding)了其使(shi)用(yong)壽命。因(yin)此(ci),為了更好地使(shi)用(yong),我們應該學會如何在早期(qi)工(gong)作中制造,這將(jiang)更有利于(yu)后期(qi)使(shi)用(yong)。


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