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鋼絲切丸(wan)跟鋼丸(wan)有什(shen)么不同

鋼絲切丸和鋼(gang)丸是(shi)目前拋丸機和噴砂機使(shi)用廣泛的(de)兩(liang)種金屬磨料。以下是(shi)鋼(gang)絲(si)切(qie)丸邊肖從兩(liang)種磨料的(de)各個方面對比:

1、鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)圓度好(hao)(hao)，圓球狀撞擊后，對工件(jian)的(de)(de)(de)(de)著力(li)點(dian)規(gui)則，受力(li)均勻，硬(ying)度適(shi)中(zhong)，所以反(fan)彈(dan)性更(geng)好(hao)(hao)。鋼(gang)(gang)絲(si)切(qie)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀不(bu)(bu)規(gui)則，著力(li)點(dian)也不(bu)(bu)規(gui)則，受力(li)不(bu)(bu)均勻，所以反(fan)彈(dan)性不(bu)(bu)好(hao)(hao)。鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)由于其球體的(de)(de)(de)(de)外形(xing)其磨損是(shi)逐步的(de)(de)(de)(de)，在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)會形(xing)成大小(xiao)(xiao)顆(ke)粒混(hun)合的(de)(de)(de)(de)良好(hao)(hao)比例，鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)覆(fu)蓋率好(hao)(hao)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)清(qing)理(li)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率更(geng)高。鋼(gang)(gang)絲(si)切(qie)丸(wan)(wan)(wan)是(shi)形(xing)狀不(bu)(bu)規(gui)則，前期(qi)磨損小(xiao)(xiao)，后期(qi)會爆裂(lie)成粉末，不(bu)(bu)能形(xing)成大小(xiao)(xiao)顆(ke)粒混(hun)合的(de)(de)(de)(de)合適(shi)比例，因而(er)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)覆(fu)蓋率低，清(qing)理(li)效(xiao)率也不(bu)(bu)如鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)高。實踐證明，鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)清(qing)理(li)效(xiao)率是(shi)比鋼(gang)(gang)絲(si)切(qie)丸(wan)(wan)(wan)高百分之20。

2、鋼丸(wan)的(de)(de)的(de)(de)外形(xing)是球體(ti)的(de)(de)，物理缺(que)(que)陷(xian)少，內部組織無缺(que)(que)陷(xian)更耐沖擊(ji)，鋼絲(si)切丸(wan)是由生絲(si)或熟絲(si)切割而成的(de)(de)，呈圓柱狀，鋼絲(si)切丸(wan)的(de)(de)形(xing)狀不規則，長短不一，切口不整齊。

3、使用鋼(gang)丸清理后的工(gong)(gong)件表面細膩光亮，表面質(zhi)量好，提(ti)供了工(gong)(gong)件的檔次。鋼(gang)絲(si)切丸由(you)于(yu)形狀不(bu)規則有(you)棱角(jiao)，每個角(jiao)度拋(pao)向工(gong)(gong)件的力度不(bu)同，導致(zhi)工(gong)(gong)件表面比較粗糙，不(bu)光亮。

4、鋼絲(si)切丸在清理設備(bei)(bei)內的(de)(de)流動性差，對拋(pao)(pao)丸機的(de)(de)拋(pao)(pao)頭等(deng)部位的(de)(de)受力不均(jun)勻，造成設備(bei)(bei)的(de)(de)磨(mo)(mo)損加重。使用鋼丸做為(wei)磨(mo)(mo)料其設備(bei)(bei)的(de)(de)耐磨(mo)(mo)件(jian)壽(shou)命是鋼絲(si)切丸的(de)(de)四倍以上，這樣(yang)拋(pao)(pao)丸設備(bei)(bei)的(de)(de)維護成本就降低了，整機使用壽(shou)命更長。